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      1. 彩盒模切紙邊起毛原因及海綿膠的選擇


        許多彩盒模切生產廠常常為彩盒紙邊起毛而**?,F就紙邊起毛、起塵等現象,分板其產生原因及處理方法供同行參考。

        首先是紙張,我們通常用高質素的原生紙,由于纖維較長,一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現階段,大多廠家需減低成本及推廣**循環再造意識,越來越多的人喜用再造紙。這樣就對高質理的模切材料的需求越來越大,從而解決模切紙邊起毛及起塵問題。

        那么如何選用高質材料來解決問題呢?首先應選用高質素的模切刀。在一般**模切刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵,即并不很滑。這是產生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實際上瑕疵特別多,起塵的機會**?,F在市場上有一只奧地利BOHLER“Supreme*尊刀”,運用一種特別的金屬涂料,像墻壁批蕩一樣,將氣孔和瑕疵填平、批滑,這樣就大大減少了紙塵的產生,更適用于再造紙。刀與紙邊的磨擦力減少,即減少對機械的磨損,而刀本身的耐用性更強。這種刀*適用于模切藥盒、化妝品盒、食品盒、煙盒等長版且要求無塵的產品。

        另一個彩盒模切起毛的原因是,模切與海綿膠條的配套及安裝不合規范。因為海綿膠應有足夠的硬度才可以壓緊紙張,讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應用不同硬度的海綿膠,安放的位置及高度也很考究。規范的安裝及材料選擇如下:

        反彈海綿膠硬度的選擇:

        1.模切刀之間的距離如<8mm,海綿膠應為60°硬度。

        2.模切刀之間的距離如>8mm,海綿膠應為25°(坑紙)或35°(卡紙)硬度。

        3.模切刀與網線之間的距離如<10mm,則選用拱型海綿膠的硬度應為70°硬度;如>10mm,則選用海綿膠硬度為35°。

        4.模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏,用于保護連接點不被拉斷。

        常用的海綿膠有以下幾種:

        35°透氣型海綿膠:壓縮率為35%,模切次數1,000,000次,速度9000次/小時,用于卡紙。

        20°密封拱型海綿膠:壓縮率為50%,模切次數250,000次,速度7500次/小時,用于瓦楞紙。

        60°固體型膠條:用于狹窄位,如模切刀這間距離<8mm的位置。

        70°拱型膠條:用于模切刀打口位,及刀與網線之間的距離<10mm的位置。

        反彈海綿膠的安裝方法:

        海綿條件應離開模切刀身兩邊*少1mm的距離,不能緊靠也身安裝,否則,海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹,只能向另一方向膨脹,這樣就造成向兩邊拉紙,模切刀還未來得及切開紙終年,已被海綿膠拉斷,這樣就會產生起毛及紙塵。另外,海綿膠應高出刀鋒1.2mm左右,視不同的硬度作適當調節。如硬度>35°肖氏,則應<1.2mm,如硬度<35°肖氏,則應>1.2mm。原則上,越軟的海綿膠,高度越高。海綿膠的高度正確,可使木樣制作更快速。

        而在整個木模上,海綿膠的數量、硬度和高度,應在各個位置進行均衡的分布,在平衡刀的兩邊也應布置海綿膠。



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